隨著農村經濟的發展和糧食的增產增收， 精米機需求量不斷擴大， 拉動了我國精米機行業的發展。據統計， 目前我國精米機社會保有量約在 1200萬臺 （套） 以上， 每年加工水稻約 2 億噸。

　　精米機械按其結構形式和加工工藝可分為碾米加工成套設備、礱碾組合米機、噴風式精米機和分離式精米機。其中，中小型的噴風式和分離式精米機保有量約占總量的 90%左右，此產品具有體積小、重量輕、價格低、操作方便的特點， 已成為鄉鎮小型企業及個體戶水稻加工的主要設備。由此可見，精米機是產銷量大、涉及面廣、與人民生活密切相關的產品，其質量好壞影響著廣大用戶的切身利益， 關系到糧食生產安全與人身健康， 涉及到糧食資源與能源的利用是否合理。因此， 精米機械產品質量不容忽視。

　　精米機質量狀況

　　控制精米機的主要技術指標包括： 機械安全性、當量出米率、噸料電耗、標定功率生產率、噪聲、篩片硬度、裝配質量等； 加工出來的大米的制指標有： 大米加工精度、碎米總量、糠粉含量、含谷量、糠片谷嘴含量等。根據國家糧油加工機械質量監督檢驗中心自 1995 年到 2007 年間對全國精米機產品質量進行的 7 次抽查結果， 其抽樣合格率分別為50.0%、75.0%、80.0%、66.7%、53.6%、68.0%和 82.0%.

　　從中可以看出， 在 90 年代中期精米機產品質量水平非常之低， 抽樣合格率僅為 50.0%,經對行業加強管理和整頓， 到90 年代末產品抽樣合格率提升到 80.0%.據了解， 從 2000 年起精米機市場出現了供銷兩旺的形勢， 在不到 3 年的時間里生產企業由原來的不足百家增加到 300 多家。這些企業中有相當部分是不具備生產條件的個體戶或家庭小作坊， 其產品多數達不到標準要求， 造成了我國精米機行業質量整體下滑。

　　2003 年全國精米機產品質量抽樣合格率已經滑落到 53.6%, 引起了監督管理部門和行業的重視， 采取了必要的措施， 加大了對行業的監管力度和整治力度， 尤其是近年來國家連續采取的市場整治及打假行動， 使那些不具備生產條件的個體戶及“拼湊組裝”的家庭小作坊逐漸被淘汰， 使精米機行業到了一定程度的凈化， 市場得到了規范， 促進了產品質量的逐步提高， 到 2007 年， 全國精米機產品質量抽樣合格率上升到 82.0%.但對產品合格率而言， 82.0%的合格率對于加工機械設備并不理想， 產品還存在著實際的質量問題。根據 2007年精米機產品質量抽查結果分析， 其存在的產品質量問題主要體現在以下方面。

　　1、產品噪聲超標。噪聲是反應產品加工質量和裝配質量及設計參數選擇是否合理的綜合因素的體現， 在工作中直接關系到操作者身體健康和環境的主要指標， 是產品標準中 B類的控制指標。根據 2007 年質量抽查結果， 有 28%的產品該項指標超標， 有的產品噪聲值超出標準值 5dB （A）， 給操作者的身體健康造成了危害， 也污染了工作環境。

　　2、篩片硬度達不到標準要求。篩片是精米機的主要部件，在工作中承受著較大的摩擦力，因此要求其有足夠的硬度來增強耐磨性， 以保證其使用壽命，而我國目前的精米機篩片質量還存在著比較突出的缺欠，有 30%的精米機篩片硬度不合格， 并且與標準要求值相差較大， 有的硬度值甚至低于標準值 50%之多。由于硬度不足，縮短了篩片的使用壽命， 增加了加工成本， 降低了生產效率，影響用戶的經濟利益。

　　3、部分產品噸料電耗、當量出米率指標超標。噸料電耗超標涉及到能源的合理利用和用戶的經濟利益。根據最近的質量監督檢驗部門的抽查結果，目前我國精米機械的該項指標，有 10%的產品達不到行業標準要求， 有的超標嚴重， 噸料電耗竟然超出標準值近 10kW·h.

　　當量出米率是精米機重要性能指標， 是衡量國家糧食資源有效利用程度的指標， 在行業標準中屬 A 類控制指標。目前的精米機產品有 6%當量出米率達不到標準要求， 低于標準1%~4%.雖然看起來這個比例不大， 但其造成的糧食浪費卻不容忽視， 因為當量出米率每差 1%每噸水稻就是少出 10kg大米， 每年水稻加工總量近 2億噸， 造成的糧食資源浪費是驚人的。

　　4、加工出的大米質量存在缺陷。目前的小型精米機加出的大米質量有 30%還存在問題， 主要表現在“大米加工精度不夠、總碎米率超標、含谷量超標、糠片谷嘴含量超標等。這些問題都影響大米的質量， 食用時口感會大大降低，已不能滿足人民生活水平日益提高的需求。

　　質量問題的主要原因

　　1、部分小企業由于缺少技術人員， 根本沒有產品研發能力， 只憑仿造測繪為主， 造成產品關鍵部件結構參數不盡合理， 尤其是分離米機碾米室和風機存在問題較多（ 如米輥筋型、角度、間隙及米機蓋的推白 錐 度 和 風 機 轉 速 等 存 在 問題） , 從而影響機械性能， 導致當量出米率低、電耗高、加工米差及噪聲高。

　　2、生產條件較差。這是小型精米機企業普遍存在的問題，企業不舍得在生產設備上的投入， 只憑簡陋、陳舊的設備盲目生產， 不能保證零部件加工精度。

　　3、 部 分 企 業 質 量 意 思 淡薄， 片面追求產量和效益。部分企業不重視產品質量管理，既沒有文件化的質量管理制度，也沒有專職的質量檢驗人員，更無必備的質量檢測手段， 質量把關不嚴， 甚至無人把關。

　　4、個別企業見利忘義， 為降低成本不按工藝要求生產，減少工序、偷工減料、粗制濫造等現象屢見不鮮（如降低零件厚度、篩片不按工藝要求進行熱處理、零部件加工粗糙、組裝不符合要求等） .

　　綜上所述， 雖然目前的精米機產品質量總體水平有所提升， 是近年來質量抽查合格率最好的一次， 但其存在的質量問題依然突出， 應引起重視。

　　有關部門應該在新產品研發、生產設備投入、改進現有標準、企業質量管理、產品質量監督管理及市場監管等方面加大力度， 采取有效措施促進產品質量提高， 推動精米機械行業健康發展。